CGM-4早強型灌漿料，適用于搶修工程加固灌漿
　　一、產(chǎn)品簡介
　　世美CGM灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以防離析等物質配制而成，具有早強高強、自流態(tài)、微膨脹、等特點，適用于設備基礎的二次灌漿、混凝土結構的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。
　　二、產(chǎn)品特征
　　1、早強高強：備安裝完畢三天后即可運行生產(chǎn)；
　　2、自流態(tài)、微膨脹：不需振搗，以保證設備與基礎之間緊密接觸。
　　3、耐久性：200萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化；
　　4、耐候性好：在-40℃～600℃長期使用。
　　三、應用范圍
　　1、工程加固修補，混凝土梁板、柱、墻體、基礎的改造加固和灌漿填充、封堵等。
　　2、設備安裝的二次灌漿，鋼結構筑基安裝，各種機器、電器設備無墊鐵安裝流動灌漿。
　　3、地腳螺栓錨固、柱基灌漿、巖基灌漿，框架結構接頭的錨接，橋梁接頭加固補強，預應力橋梁灌縫。
　　四、技術參數(shù)
　　執(zhí)行標準GB/T50448-2008    單位用量：約2300kg/m

　　五、施工工藝
　　灌漿施工主要分為、自重法、高位漏斗法、壓力灌漿法
　　操作方法
　　1、基礎處理
　　清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。
　　灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
　　2、確定灌漿方式
　　根據(jù)設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于灌漿料具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，將灌漿料直接從模板口灌入，完全依靠灌漿料的自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗灌漿法"或"壓力灌漿法"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
　　3、支模
　　根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm以利于灌漿施工，模板需要支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
　　4、灌漿料的攪拌
　　按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，水溫以5～40℃為宜，攪拌時可采用機械或人工攪拌；采用機械攪拌時，攪拌時間一般為2～4分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標準稠度加水量為13-15。
　　5、灌漿
　　①漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土
　　基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
　　②灌漿開始后，需要連續(xù)進行，不能間斷，應盡可能縮短灌漿時間。
　　③在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
　　④在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞
　　未結硬的灌漿層，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
　　6、拆模時間
　　
　　7、養(yǎng)護
　　常溫施工養(yǎng)護
　　①灌漿時，平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。
　　②應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7天。
　　冬期施工養(yǎng)護
　　①冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。在低溫條件養(yǎng)護時不得澆水。
　　②拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。
　　六、包裝貯存
　　1、采用復合紙塑袋，凈重50±1kg/袋
　　2、須貯存于干燥通風室內(nèi)，防水、防潮，保質期為6個月。